项目名称：升越达光电科技有限公司(模切车间净化装修工程)
项目规模：工程面积约2514㎡(一楼工程面积约1078㎡, 其中:10万级净化车间区域面积约占58㎡、万级净化车间区域面积约662㎡、普通区域面积约358㎡;二楼区域面积约占1436㎡，全为普通区域)
项目进展：2017年3月签定合同,现已竣工

 模切车间净化装修工程施工视角一

 模切车间净化装修工程施工视角二

该项目设计与施工内容：

内装修彩钢板墙体、彩钢板吊顶、及地面(具体区域见平面图)。

净化密闭门及视窗。

净化设备:风淋室

具体范围详见平面图纸标示。

该项目设计依据：

业主提供的图纸和技术文件及现杨勘察资料

《洁净厂房设计规范》 GB50073—2013

《电子工业沽净厂房设计规范》 GB50472—2008

《沽净厂房施工与验收规范》 GB50591—2010

《金属面岩棉、矿渣岩棉夹芯板》 JC/T869—2000

《建筑设计防火规范》 GB50016—2010

《洁净厂房建筑构造》 08J907

1、 洁净区墙体采用中空玻镁彩钢板,整板厚度50mm, 面壁钢板厚度0。426mm,隔断高度详见平面图示。

2、洁净区天花采用中空玻镁岩彩钢板,整板厚度50mm, 面壁钢板厚度0。426mm,吊顶高度2。6m。

3、净化车间采用防静电环氧自流坪。

4、风淋室采用手动门;风淋室具有自动感应喷淋头、风淋时间设定功能;风淋室、货淋室内胆喷嘴采用不锈钢板,外部面板采用烤漆钢板。

5、车间门采用中空玻镁彩钢板制作安装,装修装饰均采用铝型材固定安装,有视窗的采用防火钢化玻璃。所有门门锁均采用球头锁。

6、净化车间内,隔断之间 、隔断与地面之间阴角安装槽式铝型材,以达防尘和美观要求;门口断开处应采用堵头收口;隔断之间阳角处均安装阳圆弧铝型材,圆弧交汇处采用过渡圆弧铝合型材进行连接。

7、观察窗及门上视窗均采用5mm防火钢化玻璃;平开密闭门带观察窗,门框应带密封胶条;铝合金固定窗采用斜面固定玻璃型材,门、窗安装方法见大样图。

8、安装前,必须严格放线,防止累积误差造成隔断倾斜、扭曲;墙角应垂直交接,隔断的垂直度偏差不应大于0。2%。

9、施工安装时,应首先进行吊挂,锚固件等与建筑主体装饰(地面、地面、天花)的固定。

10、隔断的安装缝隙以及阴角、阳角的缝隙必须用透明玻璃密封。玻璃胶嵌固前应将缝隙内的杂质,油污等清除干净,并保持表面干操。

11、安装过程中不得撕下彩钢板表面塑料保护膜,禁止撞击、踩踏板面,并注意加强对巳安装好的彩钢板的保护。

12、所有建筑构配件,隔墙,吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备支架 (如风管吊杆以及有震动的设备) ,管线支架相联接,防止因轻微震动引起装修材料松动和灰尘脱落。

13、吊顶的安装应确保顶棚的气密性,所有接缝都应打密封胶或用胶带压条密封。

14、各种管线穿越墙壁均应预埋套管,管线与套管之间的空隙应严加密封。

15、门洞未标注尺寸处均为距墙边或性边150mm。

16、地面的基层为细石混凝土地面,地面不平整度不大于0。1%,施工前应清除表面的水泥浮浆及垃圾杂物,彻底清除表面的油污,清除积水,使潮湿处干燥 并用漆刷和吸尘器将地坪表面的尘埃彻底清除 ,地对坪表面的孔洞和明显凹陷处填补找平。

17、在施工过程中必须随时清扫灰尘,对于隐敲空间(吊顶、夹墙内部) 还应做好清扫记录。

18、有吊顶房间墙体隔至吊顶,吊顶高度不同的相邻房间之间的隔墙砌至与较到的吊顶平齐。