净化车间工程的技术含量高、综合性强，要清除的是我们肉眼无法看到的尘埃、细菌等，往往一个小小的细节不到位，便可能导致其洁净度无法达标。所以在整个净化车间施工的过程中，为了能保证车间的使用符合行业的规范，也可以让整体的洁净程度达到行业的标准要求，净化车间公司需要注意下面这些细节问题。

 1、风管设计

在无尘车间工程中，净化空调系统对风管设计的要求是，既有效地送风回风，又要达到合理性价比的经济效果。前者要求风管阻力小、严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿，又同时选择合适的材料进行风管铺设，主风管支风管的选材规格应有所区别。

2、电话和火警设备

在洁净厂房设置的电话采用对讲面板设计，既满足净化环境的要求，也可以减少人员在洁净区走动，减少发尘量，也可在万一发生火灾时及时与外部联系，也为正常工作联系创造条件。此外，无尘净化车间还应设置火灾报警系统，防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。

3、自控装置全程调节

目前，部分生产厂家采用手动方式控制净化空调系统的风量和风压的调节，但由于调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后如需进入技术夹层检查和检修存在一定的不便利性。

为确保无尘净化车间的正常生产工作，可设置一套较完整的自控装置，实现自动化监控调节以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节、高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测、气体纯度、纯水水质的监测等。

4、空调净化的节能

无尘净化车间工程，空调净化循环是能耗大户，设计与施工中需要采取节能措施。在设计中，系统及区域的划分，送风量计算，温度与相对温度的确定，洁净级别与换气次数的确定，新风比，风管保温，风管制作中的咬口形式对漏风率的影响，干管支管连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关，所以，无尘车间工程这些细节必须要考虑到。<

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